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      木模板,鋼模板,塑料模板,鋁模板,不銹鋼模板對比
      [瀏覽次數:372 次] [更新時間:2021-8-8]
       

      鄭州中天建筑節能有限公司

      木模板,鋼模板,塑料模板,鋁模板,不銹鋼模板對比

      目前建筑模板的常用原材主要有以下幾種

      1    木模板

      木模板相對而言比較輕,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重復利用率非常的低。

      2     鋼模板

      鋼模板,是鋼質的,強度非常大,但是重量過重,重復利用好,成本極高。

      3   塑料模板

      塑料模板,不怕水,成本較低,耐用,但是強度不夠。

      4    鋁模板

      鋁模板, 在穩定性、承載力上具有先天優勢, 施工周期短、應用范圍廣、拼縫少、精度高、時間成本低, 同時能夠幫助建筑單位及工人降低施工強度和安全風險。

      5  不銹鋼模板,鋁模板,用哪種建筑模板價格低?不銹鋼模板比鋁模板價格低,平整度好一些,硬度高,使用壽命長,周轉率高,與保溫結構一體化配套施工速度快,效率提高,不用脫模劑,墻體脫模后平整度好,不用找平省工省錢省時間,一個月5-6層施工速度,縮短施工工期,節省建筑總包單位的各項費用

      不同模板方案的經濟性比較,鋁模板?木模板?成本?

      原材料及優勢分析

      1、木模板:相對比較輕,施工輕便,成本最低,但耐用度不好,重復利用率非常低。

      2、鋼模板:強度更大,重復利用率高,但相對比較重,施工不夠便捷,成本極高。

      3、鋁模板:鋁合金的強度最大,且不生銹,可大量次循環使用,壽命最長,回收利用率也最高,略重于木模板但比鋼模板要輕很多,施工最便捷,但比木模板貴得多,略貴于鋼模板。

      以上均為三種模板的顯性優劣勢比較,另外在施工質量等多個隱性方面,鋁模板有著無法替代的優勢:

      1) 因鋁合金更容易加工,適合各種復雜結構形狀的混凝土構件,承載能力可達50KN/㎡。

      2)人工組拼操作簡便靈活,易裝快拆,施工效率高。并通過預留洞口逐層人工遞送模板和支撐,減輕勞動強度,降低裝拆模板成本和搬運運輸成本。

      3) 用一套鋁模板、三套支撐,實施早拆模板施工技術(每層可減少1~2天工期),大大節省模板材料,增加模板周轉次數,加快施工進度。

      4) 鋁模板單塊板面大,拼縫少、制作精度高、承載能力高,抗變形能力強,施工質量高,幾乎可達到清水混凝土施工質量標準,不需要抹灰刮膩,降低批蕩成本,節省裝飾裝修費用,另外,因施工質量好,可有效減少后期外墻開裂及滲漏水等情況。

      鋁模板與其它模板有什么不同?

      鋁模板在我國應用越來越廣泛,它不僅契合了我國當前推行綠色施工的政策,還規避了傳統模板的局限性。目前,鋁模板備受越來越多的建筑商的親睞。

      木模板和塑料模板雖然成本低,但是沒有鋁模板耐用、壽命長,強度高的優勢;從長遠的建筑施工發展而言,鋁模板更勝一籌。

      與鋼模板相比,鋁合金的強度更大,而且一點也不怕水,因為鋁合金不生銹,同時跟笨重的鋼材相比,鋁合金的重量要輕很多,更加有利于建筑工程的施工建設。

      成本方面,雖然是合金制成,但是仍然要比鋼材低不少。同時由于完全的不怕水,對各種不好的環境適應能力更強大,所以使用壽命非常的可觀,回收利用率也非常的高,又符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。

      成本分析

      由木模板或鋼模板改為鋁模板后,引起顯性成本變化的方面主要包括兩部分:1.外墻改為純混凝土后,土建材料變化導致的顯性成本變化;2.采用鋁模板施工后,模板材料等變化導致的顯性成本變化。成本具體分析如下所示:

      01

      墻體材料變化導致的差價:

      由上表可知,外墻改為純混凝土填充墻體后,因更貴的混凝土和鋼筋的增加,每平方增加成本約29.3元。

      02

      板材材料變化導致的差價:

      采用鋼模板、木模板和鋁模板三種方案的單方造價成本分析如下所示:

      鋼模板、木模板、鋁模板單方造價分析對比

      采用鋁模板方案后,模板材料造價比鋼模板方案單方造價增加約 46.0/m2,而外墻材料造價增加29.3/m2,總共增加約75.3/m2,顯性成本方面將增加造價約75.3*514.8*18=69.776萬元。

      隱性成本方面,因混凝土工程工期可節省約 23天,另外批灰可節約工期約7天,按每日利息4萬元計算,工期上可節省約120萬元。

      另外,后期外墻滲漏水等造成的維修成本也可大大減少。

      考慮到鋁模板造價高,但是循環利用率高,若能存在較多棟樓實現標準化作業,讓一套模板盡可能多的實現循環使用,則模板成本可大大降低,僅模板本身造價就可以遠低于木模板和鋼模板。為了研究出相同相同戶型層數(或戶型相同的棟數)與成本的關系,對于 18層的建筑,按15個標準層計算,當有兩棟樓戶型完全相同時,模板本身單方造價基本持平,當有三棟戶型相同時,鋁模板經濟性優勢明顯,比鋼模板節省58.0-26.3=31.7/方,總計可節省3x514.82 x 15 x 31.7=73.439萬元。另外,工期等多方面的隱形成本減少則高達數百萬元。

      上表中,鋼模板和鋁模板的單價均已扣除材料回收殘余值(鋼?;厥諆r約 120/平方米、鋁模板回收價約250/平方米)。

      另外,在實際過程中,鋁模板單塊構件的模數已經做的比較小,約有 50%的構件可運用在不同的開發商項目當中,鋁模板的實際成本還要更低。根據總結,重復30層左右時,即可實現鋁模板價格與鋼模板或木模板價格持平。

      行業發展趨勢

      盡管鋁模板會增加一定的顯性成本,但是在開發進度越來越快,質量要求越來越高的當今,鋁模板已經受到越來越多房企的重視。

      建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具。專家指出,在現澆混凝土結構工程中,模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%30%,占工程用工量的30%40%,占工期的50%左右。模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益,因此它是推動我國建筑技術進步的一個重要內容。

      當前,我國純木模板的工程已經很少,以組合式鋼模板為主的格局也已經打破,已逐步轉變為多種模板并存的格局。

      但現階段鋁模板在整個建筑模板領域里占比還非常低,鋁模板在節能環保、性能優越、綜合成本低等項目綜合指標具有的優勢還未能被廣泛認知,只要相關宣傳推廣做到位,市場發展潛力巨大,期待鋁模板行業發揚光大,克服不足,也為解決電解鋁產能過剩、行業發展、國家建設作出新的貢獻。

      鋁模工藝流程

      結構放樣墻柱鋼筋綁扎焊接定位筋預留預埋隱蔽工程驗收墻柱模板刷脫模劑墻柱鋁合金模板安裝梁、樓板鋁合金模板安裝梁、樓板刷脫模劑鋁合金模板校正加固(調水準)梁板鋼筋綁扎預留預埋隱蔽工程驗收混凝土澆筑并養護鋁合金模板拆除鋁合金模板二次使用

      結構放樣

      模板配圖

      外墻模板安裝

      刷脫模劑

      墻柱螺桿安裝

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